“我们村共120户村民，毛木耳大棚360余个，平均每家每户3个棚。近两年来，随着毛木耳种植规模越来越大，我们村在延长产业链上下足了功夫，现在毛木耳不出村就可以变成面条、酱菜。”眼下正是毛木耳菌包上架的时节，在鱼台县李阁镇李集村，村党支部书记李培忠兴奋地介绍说。
创新种植技术棚效益达6万元
“种一袋毛木耳的利润大约0.6元，每个棚能种10万袋，去年俺种了4个大棚，就收入了24万多元。”村民李刚说起种植毛木耳大棚的好处来，喜悦之情溢于言表。
1990年，王鲁镇李集村村民从外地引进毛木耳试种并获得成功。“虽然我们村起步较早，但是发展得比较慢，360多个大棚也是近几年才发展起来的。”李培忠介绍，经过多年的发展、 探索，随着李集村毛木耳种植规模不断扩大，毛木耳种植技术也日臻成熟。
近几年，该村瞄准国际食用菌种植新技术，不断开展技术攻关和创新，先后创建了墙式立体种植模式，使土地利用率提高了10 倍以上，创立食用菌自动喷灌法和栽培袋提前打眼技术，把栽培袋的培养成功率提高到99%以上，多项新技术的成功应用，使毛木耳亩产也翻了番。
“墙式立体种植模式不同于传统的堆体模式，除了增加单个大棚的菌包存量外，还利于菌包透气通风，增加了菌包出菇率，大大提高了产量。”村民李伟说，“目前全村全部使用这种种植模式，每个菌包的出菇量也从过去的0.25斤达到了0.46斤。”
记者了解到，目前该村已建成500亩的连片现代食用菌产业标准示范园区，每个大棚都采用墙式立体种植木耳模式，安装高标准现代化微喷系统，配置了杀虫灯、防虫网。
分工协作链条式发展
三家合作社共话毛木耳
在李集村信集食用菌种植合作社，记者看到，配料、装袋、灭菌、接种等毛木耳菌包加工流程全部实现了机械化。“以往需要人工包装的木耳菌袋菌包，在这里被工厂化的生产线所代替。这条生产线相当于30 台小锅炉的生产能力，年产量在400万袋以上。”理事长李金柱说。
村支书李培忠介绍，李集村目前有三家食用菌合作社，三个合作社从事毛木耳行业三个不同的方向。以信集食用菌种植合作社为例，该合作社主要为村民生产菌包，进行接种等工作。
李集村作为鱼台县毛木耳种植的缩影，每年近1656万斤的毛木耳产量，销售也成了一个大问题。
李集村王强食用菌销售合作社理事长王强告诉记者，李集村毛木耳生产以家庭为单位进行生产，市场分散，广大种植户以销售初级毛木耳干鲜产品为主，没有定价权，无序竞争问题十分严重。“我们的主要工作就是内联生产，外联市场，帮助农民把毛木耳以合理的价格销往全国各地。”该合作社副理事长刘二群介绍，每到毛木耳销售季节，合作社都会根据市场行情、种植成本和国内形势公布指导价格，农民随时都能掌握市场行情，从而结束了原来无序竞争的不良局面。
1656万斤的毛木耳如何销售？近年来，李集村善亮食用菌深加工合作社趟出了另外一条路子。“我们合作社将村里销售不完的毛木耳进行精细化深加工，目前已经生产出毛木耳面条、毛木耳酱菜等产品。”理事长李善亮告诉记者，“毛木耳深加工，既提高了产品附加值，分散了种植户的生产风险，又延伸了农业产业链，带动了其他相关产业的发展。目前，我们合作社生产的毛木耳系列产品销往上海、广州、南京等大中城市，年销售额在700万元以上。”
