一版:时政要闻总第1615期 >2015-09-02编印

“莱西造”电动汽车百公里成本8元
刊发日期:2015-09-02 阅读次数: 作者:lxxwzx  语音阅读:

       日前,记者在北汽新能源莱西基地看到,一辆白色的纯电动汽缓缓驶入基地,这就是此次交付的型号为EV150的电动汽车。记者获悉,不远的未来,这里将成为青岛市第一家集整车生产销售和电池、电机、电控等零配件配套完善的新能源汽车的综合基地。

耗电成本约为燃油汽车的1/10

      这种电动汽车车身长约4米,宽约2米,在外观上和普通的两厢轿车没有太大区别,但是车身看起来要更加轻盈。“E150EV作为北汽新能源首款产品,空间大、配置全,曾荣获世界电动车博览会质量金奖。与同价电动车型相比,独有ABS+EBD、天窗、6.5寸高清导航大屏、智能感应雨刷、倒车雷达等多种越级配置。”车辆设计人员告诉记者,“最值得一提的是,这款车百公里耗电仅16度,成本8元多,约为燃油汽车的1/10,经济模式下续航能力超过200公里,0-50km/h加速时间仅为5秒多。另外,E150EV搭载磷酸铁锂电池,这种电池最大特点就是安全性比较高,寿命长,充放电寿命达2000次以上,降低更换电池的成本,充电也方便,有三种充电方式,220V家用充电、国标慢充电桩、国标直流快速充电;使用快充,约半个小时就充到了80%。使用慢充大约需要6-8个小时。所以,咱出的车供不应求!”

66道工序确保车辆品质

      在总装车间,记者了解到了车辆设计人员的底气来自哪里,在终装生产线记者看到,工人们为汽车最终组装成型正有条不紊地忙碌,“我这道工序主要就是车辆的中央骨件、电子换挡和车门内饰安装;下一道工序就是将电子正负极线连接PDU,这样汽车就可以将电能转化为动能,每道工序都有固定的执行标准,符合规范的车辆加注完制动液和冷凝剂之后,就可以下线了。”工人李家成告诉记者。
     “在定制车身到达之后,咱们莱西基地主要承担的生产线大致可以分为:内饰组装线、底盘组装线以及终装线,最终组装完成,经过指标检测后,就可以进到市场,这个过程总共涵盖66个工位,也就是66道工序,每一道工序都有严格的标准来确保车辆品质。” 在总装车间,制造技术部部长孟得志向记者介绍了车辆的制造生产流程。

提供两款成熟车型

     记者获悉,北汽新能源莱西生产基地2015年计划投产的两款产品分别为E150EV和威旺307EV两款车型。“主要是这两款电动汽车的研发起步较早、技术比较成熟,市场认可度较高。”北汽新能源市场部经理告诉记者,“E150EV这款车的定价约为20万元,减掉国家对新能源汽车的补贴,售价10万元左右,适合一般工薪家庭使用;像威旺307EV主要运用于快递物流、邮政、短途客运等小商务型用车领域,也是国内首款上市的纯电动微型面包车,其载物空间达6.5立方米,具有空间优势。”
    “未来5-8年,会重复改革开放以后传统汽车的高增长态势,中国汽车转型升级唯一的战略窗口期就是新能源。”对于为何选择我市建厂,北汽新能源总经理郑刚表示:在国家“一带一路”战略大背景下,青岛是海上丝绸之路北航线的起点,是山东半岛蓝色经济的核心区。北汽新能源实施“1+2+N”产业布局。借此东风,北汽新能源选址莱西,紧紧融入国家战略,对企业开拓集聚新能源经济产业群具有重要战略意义。     (侯义凤)